Short answer: Quality control runs through the whole order, not just the end of it. Every unit passes a documented six-step flow — fabric inspection, cutting, inspection after cutting, sewing, production inspection, packing — backed by incoming material traceability and dedicated QA/QC inspectors . Final inspection happens before shipment , and we welcome inspection by your own team or a nominated third-party agency.
| Krok | Scena | Co jest sprawdzane |
|---|---|---|
| 1 | Kontrola tkanin | Kontrola odcieni, powłok i wad na przychodzących rolkach |
| 2 | Cięcie | Dokładność układania i cięcia zgodnie z zatwierdzonym wzorem |
| 3 | Kontrola po cięciu | Wymiary i symetria panelu przed rozpoczęciem szycia |
| 4 | Szycie | Kontrola gęstości ściegu, wyrównania szwów i przebiegu zamka |
| 5 | Kontrola produkcji | Pełna kontrola jednostki: działanie osprzętu, zapięcia, punkty obciążenia paska i klamry |
| 6 | Uszczelka | Weryfikacja liczby, metody pakowania, kartonu i etykiety |
Nic nie jest wysyłane z zapewnieniem, że wszystko poszło dobrze. Jeśli kontrola wykryje usterkę, proces jest korygowany, a nie tylko próbka: wadliwe jednostki są wyciągane, przyczyna jest identyfikowana na etapie, który ją spowodował – cięcie, szew, okucia lub pakowanie – a korekta jest stosowana do partii przed powtórzeniem kontroli końcowej.
Tutaj liczy się dokumentacja. Ponieważ przychodzące tkaniny i okucia są śledzone aż do zamówienia, usterkę można powiązać z rolką lub partią komponentów, zamiast się o nią spierać. W ten sposób reklamacja zostaje zamknięta dowodami, a nie przeprosinami.
Każde zamówienie objęte jest 12-miesięczną gwarancją na szwy i zamki błyskawiczne , a części zamienne dostarczane są bezpłatnie. Jeśli usterka dotrze do Twojego klienta, tak samo jak Ty, zależy nam na dowodach technicznych, ponieważ to właśnie one uniemożliwiają jej realizację w kolejnym zamówieniu.
Kontrola wizualna rejestruje tylko to, co widzi inspektor. Nasze laboratorium przeprowadza testy fizyczne materiałów i gotowych komponentów – wytrzymałość na rozciąganie taśm i pasów, testy rozciągania szwów i klamer oraz cykliczność okuć – dzięki czemu specyfikacja jest weryfikowana, a nie zakładana, przed rozpoczęciem produkcji.
Proces kontroli, który można zweryfikować, sprawia, że drugie zamówienie jest identyczne z pierwszym. To spójność, a nie pojedyncza, idealna próbka, to produkt, który fabryka faktycznie sprzedaje.
lipiec