Come funziona il vostro controllo qualità per gli zaini da caccia?
In breve: il controllo qualità viene effettuato durante l'intero ordine, non solo alla fine. Ogni unità segue un flusso documentato in sei fasi : ispezione del tessuto, taglio, ispezione dopo il taglio, cucitura, controllo della produzione, imballaggio, supportato dalla tracciabilità dei materiali in entrata e da ispettori QA/QC dedicati . L'ispezione finale avviene prima della spedizione e accogliamo con favore l'ispezione da parte del vostro team o di un'agenzia terza da voi designata.
I sei punti di ispezione
| Fare un passo | Palcoscenico | Cosa viene controllato? |
|---|---|---|
| 1 | Ispezione dei tessuti | Controllo di tonalità, rivestimento e difetti sui rotoli in entrata |
| 2 | Taglio | Posizionamento e taglio di precisione secondo il modello approvato |
| 3 | Ispezione dopo il taglio | Dimensioni e simmetria dei pannelli, prima di iniziare qualsiasi cucitura |
| 4 | Cucito | Controllo in linea della densità dei punti, dell'allineamento delle cuciture e del funzionamento della cerniera |
| 5 | Ispezione della produzione | Controllo completo dell'unità: funzionamento della ferramenta, chiusure, punti di carico di cinghie e fibbie. |
| 6 | Imballaggio | Conteggio, metodo di imballaggio, verifica del cartone e dell'etichetta |
Cosa viene controllato e registrato?
- Tracciabilità dei materiali. I tessuti e gli accessori in entrata vengono identificati e registrati in relazione all'ordine, in modo che una richiesta possa essere ricondotta a uno specifico rotolo o lotto di componenti.
- Valutazione dei fornitori. Cerniere, fibbie, cinghie e tessuti provengono da fornitori selezionati, tra cui YKK e Duraflex.
- In linea, non solo a fine linea. Individuare un difetto di cucitura o di cerniera a metà produzione comporta una rilavorazione. Individuare lo stesso difetto dopo l'imballaggio comporta l'interruzione della spedizione.
- Ispezione pre-spedizione. Ispezione finale rispetto al campione approvato e allo standard AQL concordato, prima che i cartoni vengano chiusi e caricati.
- Opzione con terze parti. Il tuo ispettore, la tua agenzia, la tua lista di controllo: appuntamento programmato in un momento concordato.
Quando viene rilevato un guasto
Non si spedisce nulla con la promessa che non ci siano stati problemi. Se l'ispezione rileva un difetto, il processo viene corretto, non solo il campione: le unità interessate vengono ritirate, la causa viene identificata nella fase che l'ha generata (taglio, saldatura, componenti o imballaggio) e la correzione viene applicata all'intero lotto prima di ripetere l'ispezione finale.
In questo caso, la documentazione è fondamentale. Poiché i tessuti e i componenti in entrata vengono tracciati fino all'ordine di acquisto, un difetto può essere ricondotto a un rotolo o a un lotto di componenti, anziché essere oggetto di discussione. È così che un reclamo viene chiuso con prove concrete, anziché con delle scuse.
Garanzia e assistenza post-vendita
Ogni ordine è coperto da una garanzia di 12 mesi su cuciture e cerniere , con fornitura gratuita dei pezzi di ricambio. Qualora un prodotto difettoso dovesse arrivare al cliente, desideriamo ricevere la documentazione tecnica tanto quanto voi, perché è fondamentale per evitare che il problema si ripresenti negli ordini successivi.
Test interni, non solo ispezione visiva
L'ispezione visiva rileva solo ciò che un ispettore può vedere. Il nostro laboratorio esegue test fisici su materiali e componenti finiti, come la resistenza alla trazione di cinghie e nastri, test di trazione di cuciture e fibbie e cicli di utilizzo della ferramenta, in modo che una specifica venga verificata anziché data per scontata prima di entrare in produzione.
Perché questo è importante per un marchio
Un processo di ispezione verificabile è ciò che rende il secondo ordine identico al primo. La coerenza, non un singolo campione perfetto, è il prodotto che una fabbrica vende realmente.
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