Kurz gesagt: Die Qualitätskontrolle begleitet den gesamten Auftrag, nicht nur das Endergebnis. Jede Einheit durchläuft einen dokumentierten sechsstufigen Prozess – Stoffprüfung, Zuschnitt, Nachbearbeitungsprüfung, Nähen, Produktionsprüfung und Verpackung – unterstützt durch die Rückverfolgbarkeit der eingehenden Materialien und spezialisierte QA/QC-Prüfer . Die Endkontrolle erfolgt vor dem Versand , und wir begrüßen die Prüfung durch Ihr eigenes Team oder eine von Ihnen beauftragte externe Prüfstelle.
| Schritt | Bühne | Was wird geprüft? |
|---|---|---|
| 1 | Stoffprüfung | Farb-, Beschichtungs- und Fehlerprüfung an eingehenden Rollen |
| 2 | Schneiden | Passen und Zuschneiden genau an das genehmigte Muster an. |
| 3 | Inspektion nach dem Schneiden | Paneelabmessungen und Symmetrie, bevor mit dem Nähen begonnen wird |
| 4 | Nähen | Inline-Prüfung der Stichdichte, Nahtausrichtung und Reißverschlussführung |
| 5 | Produktionsinspektion | Vollständige Geräteprüfung: Funktion der Beschläge, Verschlüsse, Belastungspunkte von Riemen und Schnallen |
| 6 | Verpackung | Zählung, Verpackungsmethode, Karton- und Etikettenprüfung |
Nichts wird unter der Voraussetzung ausgeliefert, dass alles fehlerfrei verläuft. Wird bei der Inspektion ein Fehler festgestellt, wird der gesamte Prozess korrigiert, nicht nur die Stichprobe: Betroffene Einheiten werden aussortiert, die Ursache wird in dem jeweiligen Produktionsschritt – Zuschnitt, Naht, Hardware oder Verpackung – ermittelt, und die Korrektur wird auf die gesamte Produktionscharge angewendet, bevor die Endkontrolle wiederholt wird.
Die Dokumentation ist hier entscheidend. Da eingehende Stoffe und Beschläge bis zur Bestellung zurückverfolgt werden können, lässt sich ein Fehler auf eine einzelne Stoffrolle oder eine Bauteilcharge zurückführen, anstatt darüber zu streiten. So kann eine Beschwerde mit Beweisen statt mit einer Entschuldigung abgeschlossen werden.
Jede Bestellung beinhaltet eine 12-monatige Garantie auf Nähte und Reißverschlüsse . Ersatzteile werden kostenlos mitgeliefert. Sollte ein Fehler bei Ihrem Kunden auftreten, benötigen wir – genau wie Sie – den technischen Nachweis, um zu verhindern, dass der Fehler die nächste Bestellung erreicht.
Die Sichtprüfung erfasst nur, was ein Prüfer sehen kann. Unser Labor führt physikalische Tests an Materialien und fertigen Bauteilen durch – Zugfestigkeit von Gurtbändern und Riemen, Naht- und Schnallenzugtests sowie Belastungstests von Beschlägen –, sodass eine Spezifikation vor Produktionsbeginn überprüft und nicht einfach vorausgesetzt wird.
Ein nachvollziehbarer Prüfprozess sorgt dafür, dass die zweite Bestellung mit der ersten identisch ist. Konsistenz, nicht ein einzelnes perfektes Exemplar, ist das Produkt, das ein Hersteller tatsächlich verkauft.
Juli